熱風(fēng)式槽型槳葉式干燥器
生產(chǎn)情況:處理能力:用于干燥顆粒狀、短纖維狀和粉狀物料的裝置。本實(shí)用新型是一種攪拌式熱風(fēng)干燥機(jī)應(yīng)用范圍:該裝置同時(shí)作為攪拌混合裝置來使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,驅(qū)動(dòng)功率小,不需要復(fù)雜的操作方式和特殊的加工制造技術(shù)。產(chǎn)品簡介:采用雙軸攪拌、螺旋推進(jìn)的高濕粘稠物料快速干燥機(jī),適合于高粘度高濕度物料干燥,可
產(chǎn)品介紹
生產(chǎn)情況:
處理能力:用于干燥顆粒狀、短纖維狀和粉狀物料的裝置。本實(shí)用新型是一種攪拌式熱風(fēng)干燥機(jī)
應(yīng)用范圍:該裝置同時(shí)作為攪拌混合裝置來使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,驅(qū)動(dòng)功率小,不需要復(fù)雜的操作方式和特殊的加工制造技術(shù)。
產(chǎn)品簡介:采用雙軸攪拌、螺旋推進(jìn)的高濕粘稠物料快速干燥機(jī),適合于高粘度高濕度物料干燥,可將初含水65%以下的高濕物料一次烘干到終含水5-12%以下,干燥時(shí)間短,一般為2-20分鐘。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
采用雙軸攪拌、螺旋推進(jìn)的高濕粘稠物料快速干燥機(jī),適合于高粘度高濕度物料干燥,可將初含水65%以下的高濕物料一次烘干到終含水5-12%以下,干燥時(shí)間短,一般為2-20分鐘。葉片的攪拌速度快,外邊緣圓周速度5-15m/s,由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此 ,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如污泥干燥、石膏干燥、礦泥干燥、澎潤土干燥、酒 糟干燥、果渣干燥、藥渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、醬渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī) 、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。干燥后物料粒徑為2-5mm,物料在干燥過 程中溫度并不高,適用于熱敏性物料。
用于干燥顆粒狀、短纖維狀和粉狀物料的裝置。本實(shí)用新型是一種攪拌式熱風(fēng)干燥機(jī)。它主要由具有保溫結(jié)構(gòu)的鍋體和鉆有通氣孔的攪拌槳葉以及熱風(fēng)源組成,攪拌槳葉橫斷面呈橢圓形。因攪拌槳葉與熱風(fēng)源相接通,使物料在動(dòng)態(tài)情況下直接與熱風(fēng)接觸,故熱損耗小而且受熱均勻,干燥效率高。該裝置同時(shí)作為攪拌混合裝置來使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,驅(qū)動(dòng)功率小,不需要復(fù)雜的操作方式和特殊的加工制造技術(shù)。
產(chǎn)品介紹
熱風(fēng)式槽型槳葉式干燥器工作原理
物料由螺旋輸送器送入攪拌干燥器中,熱風(fēng)由加料端切線方向進(jìn)入干燥器與粉碎后物料接觸初步干燥,在攪抖推動(dòng)及氣流的雙重作用下,物料向后移動(dòng)不斷被攪拌爪揚(yáng)起及粉碎,并與熱風(fēng)進(jìn)行熱量與質(zhì)量交換。在這一部分,則于粉碎到足夠小的料先干并隨氣流流走,比較大的物料顆粒含水量高,停留霎時(shí)間會(huì)較長,因此,攪拌干燥部分即使進(jìn)入300~500℃的熱風(fēng),料溫也不會(huì)高。在攪拌干燥器后部,物料在抄板及氣流雙重作用下由上升氣流管道進(jìn)入旋流器中。引入的補(bǔ)充熱風(fēng)促使物料加速旋轉(zhuǎn),利用氣流的流向、風(fēng)速及二次風(fēng)口的布置方式,使物料在旋流器中的停留時(shí)間較長,可以是普通直管氣流事脈沖氣流的數(shù)十倍霎時(shí)間,因此使較粗的粉粒也得到充分干燥,干品在下部通過回轉(zhuǎn)出料器出料。旋流器出來的廢氣再通過擴(kuò)散式旋風(fēng)分離粉塵后,由風(fēng)機(jī)引出排放。整個(gè)系統(tǒng)采用負(fù)壓操作。
一種用于干燥顆粒狀,短纖維狀以及粉狀物料的攪拌式熱風(fēng)干燥機(jī),該裝置有裝填物料的鍋體,其內(nèi)部有可以旋轉(zhuǎn)的中空式攪拌軸和攪拌漿葉,其特征在于攪抖漿葉有一定數(shù)量的通氣孔,并通過攪拌軸和通氣管與加熱器和鼓風(fēng)機(jī)(即熱風(fēng)源)相接通。
雙攪拌階梯式二次干燥機(jī),由干燥箱、攪拌軸、閉風(fēng)進(jìn)料器、干燥塔、濕熱風(fēng)排管、引風(fēng)機(jī)組、旋風(fēng)分離器及關(guān)風(fēng)卸料器所組成,其特征是:連體的一、二次干燥箱分別設(shè)置遞增熱容積的階梯式干燥倉,各干燥倉的入出口依高、低、高次序設(shè)置,各干燥箱的第1干燥倉均設(shè)有熱風(fēng)管和裝有閉風(fēng)進(jìn)料器的物料入口;二次干燥箱的閉風(fēng)進(jìn)料器其入口裝有干燥塔,一次干燥箱的物料出口經(jīng)管道與該干燥塔入口相接,一次干燥箱裝有貫通其各干燥倉的旋漿式攪拌軸,二次干燥箱裝有貫通其各干燥倉的平撥擊打式攪拌軸。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 受熱容積(M3) | 外形尺寸(mm) | |||
L | W | H | |||
φ600X2500 | 1.5 | 4.5 | 600 | 2500 | 1000 |
φ1000X3000 | 5.4 | 7.5 | 1000 | 3000 | 1800 |
φ1200X3500 | 8.4 | 11 | 1200 | 3500 | 2000 |
φ1600X5000 | 20 | 15 | 1600 | 5000 | 2500 |
φ2000X6000 | 35 | 22 | 2000 | 6000 | 3000 |
φ2500X6600 | 52.8 | 37 | 2500 | 6600 | 3200 |
φ3500X8000 | 112 | 75?2 | 3500 | 8000 | 4000 |