棒磨制砂機(jī)
生產(chǎn)情況:節(jié)省動(dòng)力40%以上處理能力:棒磨制砂機(jī)由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)
產(chǎn)品介紹
生產(chǎn)情況:節(jié)省動(dòng)力40%以上
處理能力:棒磨制砂機(jī)由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外,以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。
應(yīng)用范圍:1由于棒磨機(jī)性能優(yōu)越,在用于鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠,為了防止過 粉碎引起的危害,常采用棒磨制砂機(jī); 2)當(dāng)用二段磨礦流程時(shí),如果**段是從20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作**段磨礦設(shè)備時(shí),生產(chǎn)能力較大,棒磨制砂機(jī)效率也較高。因?yàn)橐欢ㄖ亓康陌艉杀韧亓壳蚝傻谋砻娣e小得多,所以作第二段細(xì)磨時(shí),棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低; 3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機(jī)作細(xì)碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石),用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目
產(chǎn)品簡介:國內(nèi)主流的冶金、玻璃行業(yè)用石英砂產(chǎn)品的**制砂主機(jī),鵝卵石等硬度較高物料的制砂主機(jī)。
產(chǎn)品優(yōu)勢
我公司生產(chǎn)的山川牌棒磨制砂機(jī),是我公司獨(dú)創(chuàng)的一種新型的礦石碎磨機(jī)械。該設(shè)備與老型設(shè)備相比,有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)節(jié)省動(dòng)力—比較老型設(shè)備節(jié)省動(dòng)力40%以上。
(2)采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料棒磨機(jī)技術(shù),結(jié)合實(shí)際用戶的研磨物料配用合適的研磨體,一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的面接觸為線接觸,使山川牌棒磨制砂機(jī)的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。
(3)出料細(xì)度可調(diào)——通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度,內(nèi)置細(xì)度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩道把關(guān),確保既不產(chǎn)生過磨又不會使不合格產(chǎn)品混入成品。
(4)山川牌棒磨制砂機(jī)有干式和濕式兩種形式可供選擇,用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。對加工石英砂、白云石、獨(dú)居石等產(chǎn)品,磨機(jī)后可配用磁選機(jī)除鐵。
產(chǎn)品介紹
通常,棒磨機(jī)用于粗磨作業(yè),棒磨機(jī)的錐形端蓋曲率較小,內(nèi)側(cè)面裝有平滑襯板,而筒體上一般使用不平滑襯板,排礦中空軸直徑較大,其目的是鋼棒能在棒磨機(jī)內(nèi)規(guī)則運(yùn)動(dòng)、不會發(fā)生歪斜,因而在下落時(shí)不至于相互打擊變彎曲。
棒磨機(jī)的轉(zhuǎn)速較低,一般轉(zhuǎn)速率為60%~70%,介質(zhì)充填率也較低,約為35%~40%。給礦粒度一般為25~30mm,過大會使鋼棒彎曲和折斷,同時(shí)礦塊過大會使棒與棒之間有較大間隙,不易磨到粒度,造成產(chǎn)量下降。礦石是由鋼棒下落時(shí)的“線接觸”被壓碎和磨碎的,大塊磨碎之前,細(xì)碎很少受到棒的沖壓,因而過粉碎現(xiàn)象少,產(chǎn)品粒度較為均勻,一般為1~3mm,因此被成為棒磨制砂機(jī)。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝球量(t) | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) |
MQ900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6~4.3 |
MQ900×2400 | 36.4 | 2.1 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-3 | 18.5 | 4~4.8 |
MQ900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6~5.3 |
MQ900×3500 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.8 | 22 | 5.2~5.8 |
MQ1200×1200 | 36 | 1.5 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.2-3 | 22 | 8.5 |
MQ1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.4 |
MQ1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.1 |
MQ1200×3500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.2 | 55 | 12.7 |
MQ1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.1 |
MQ1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 75 | 14.8 |
MQ1500×3500 | 29 | 9 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-6 | 95 | 15.8 |
MQ1500×4000 | 29 | 10 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-7 | 110 | 17.9 |
MQ1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-8 | 110 | 19.9 |
MQ1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-8.5 | 130 | 23.4 |
MQ1500×6400 | 28 | 16 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-9 | 155 | 25.4 |
MQ1830×2400 | 25.4 | 10 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 | 23.7 |
MQ1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 | 26.6 |
MQ1830×3600 | 25.4 | 13 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4.1-10.5 | 130 | 27.6 |
MQ1830×4000 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4.3-11 | 155 | 29.4 |
MQ1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4.5-12 | 155 | 30.4 |
MQ1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 32.3 |
MQ 1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 | 34.2 |
MQ 2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-36 | 155 | 32.3 |
MQ 2100×3600 | 23.7 | 18 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-38 | 210 | 33.8 |
MQ 2100×4000 | 23.7 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-40 | 210 | 35 |
MQ 2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8-43 | 245 | 40 |
MQ 2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8-48 | 280 | 47.5 |
MQ 2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.075-0.4 | 9-45 | 280 | 46.5 |
MQ 2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
MQ 2200×6500 | , 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 14-26 | 380 | 50.2 |
MQ 2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-28 | 380 | 51.3 |
MQ 2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-30 | 380 | 53.2 |
MQ 2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7-50 | 245 | 51.3 |
MQ 2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8.5-60 | 320 | 61.7 |
MQ 2700×2100 | 20.7 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8.5-17 | 260 | 49 |
MQ 2700×3600 | 20.7 | 37 | ≤25 | 0.075-0.4 | 11-27 | 400 | 79 |
MQ 2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.075-0.4 | 12-80 | 400 | 89 |
MQ 2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.075-0.4 | 12-90 | 430 | 97 |
MQ 3200×3000 | 18.6 | 46 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15.5-33 | 500 | 112 |
MQ 3200×3600 | 18.6 | 56 | ≤25 | 0.075-0.4 | 17.5-40 | 630 | 118 |
MQ 3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8.5-60 | 800 | 130.5 |
MQ 3600×3900 | 17.8 | 75 | ≤25 | 0.075-0.4 | 25-53 | 1000 | 152.9 |
MQ 3600×4500 | 17.8 | 88 | ≤25 | 0.075-0.4 | 29-65 | 1250 | 165 |
MQ 3600×6000 | 17.8 | 117 | ≤25 | 0.075-0.4 | 800 | 196 | |
MQ 4000×5000 | 16.4 | 101 | ≤25 | 0.075-0.4 | 46-97 | 800 | 248 |